Máquina calandradora no tejida

La máquina de calandrado térmico no tejido es un sistema de unión de alta precisión diseñado para la consolidación térmica de telas no tejidas spunbond, spunlace, fibra ES, geotextil y fibra biodegradable. El equipo funciona mediante la aplicación coordinada de calor y presión para lograr la unión de fibra a fibra sin adhesivos químicos. Las configuraciones disponibles incluyen el tipo estándar de dos rodillos, el tipo uniforme de tres rodillos tipo Y, el tipo de ancho amplio de alta velocidad y modelos ultraanchos personalizados con un ancho de trabajo máximo de hasta 7000 mm, una velocidad máxima de 800 m/min y una capacidad de presión de línea de 150 N/mm. El sistema completo integra conjuntos de rodillos acoplados desarrollados internamente, control de proceso de circuito cerrado y una estructura de marco de gran calibre aliviada de tensiones que admite una operación continua las 24 horas, los 7 días de la semana en la producción de materiales de higiene, médicos, geotextiles, automotrices y de filtración.

Ventajas del producto
Sistema de rodillos integrados y liderazgo en estándares industriales – La empresa es el redactor principal del estándar industrial para máquinas de calandrado térmico no tejido, que combina la fabricación interna de rodillos con una capacidad completa de diseño de máquinas. Los rodillos de unión térmica incorporan una estructura patentada de canal de intercambio de calor de orificio profundo circundante que permite una uniformidad térmica en toda la superficie. Junto con un módulo de control de temperatura de circuito cerrado, el sistema mantiene el diferencial de temperatura de ancho completo ≤±0,65℃ y la desviación del peso base de la tela dentro de ±2,5 g/㎡, lo que aumenta las tasas de rendimiento del material de higiene premium en más del 18%.
Control de presión avanzado – Un mecanismo de presión servohidráulico con ajuste axial transversal de 0–30 mm compensa la deflexión del rodillo bajo carga en tiempo real. La presión de línea es infinitamente ajustable hasta 150 N/mm, manteniendo una presión de contacto constante en todo el ancho de la banda. Esto elimina la estanqueidad de los bordes, los bordes sueltos y las arrugas onduladas a velocidades de hasta 800 m/min, lo que garantiza una fuerza de unión constante tanto para telas no tejidas livianas como pesadas.
Gama integral de modelos y personalización ultra amplia – Las configuraciones estándar cubren modelos de dos rodillos, uniformes de tres rodillos tipo Y y de gran ancho y alta velocidad que sirven tanto para líneas industriales de producción a pequeña escala como a gran escala. Los anchos de trabajo estándar son 3600 mm y 5400 mm, con diseños personalizados de hasta 7000 mm disponibles—uno de los pocos fabricantes nacionales capaces de ofrecer equipos de unión térmica ultra anchos.
Marco resistente y equilibrio dinámico – El marco principal está construido con una placa de acero gruesa con recocido de alivio de tensión total para eliminar la tensión interna de la soldadura. Cada rodillo se somete a una calibración de equilibrio dinámico de tres etapas bajo carga simulada de grado G0.8, lo que garantiza que no haya deformación ni vibración del marco durante el funcionamiento con carga completa las 24 horas, los 7 días de la semana.
Control de circuito cerrado PLC – El sistema de control HMI propietario integra parámetros de temperatura, presión de línea y velocidad en un circuito coordinado. Se pueden almacenar y recuperar hasta 100 recetas de procesos para diferentes materiales y pesos base, lo que permite cambios rápidos. El sistema admite la monitorización remota y la trazabilidad de datos para los requisitos de producción de dispositivos médicos y materiales interiores de automóviles de la UE.

Escenarios de aplicación
Telas no tejidas médicas y de higiene (SMS, spunlace, algodón termoadhesivo para tops de pañales, sábanas médicas, capas de mascarillas, productos para el cuidado femenino) con suavidad constante, resistencia a la tracción y seguridad en contacto con la piel para fabricantes de productos de higiene del sudeste asiático y Europa. Geotextiles y fieltros de filtración industrial (geotextiles perforados con agujas de poliéster, tejidos filtrantes de polvo para infraestructura y control de emisiones industriales) con mayor densidad y resistencia al desgarro para proyectos de infraestructura en Medio Oriente y América Latina. Sustratos de fibra para interiores de automóviles (revestimientos de techos, materiales para respaldos de asientos) que cumplen con los estándares europeos de interiores de automóviles para proveedores de piezas de automóviles turcos y polacos. Tejidos biodegradables de fibra vegetal (PLA, materiales ecológicos de fibra de paja) con unión térmica a baja temperatura y cumplimiento REACH para los mercados europeos. Telas textiles para el hogar y sustratos de paños de limpieza (paños de limpieza, forros de cortinas) que equilibran el volumen y la durabilidad de las marcas domésticas japonesas y coreanas. Prensado en caliente de tableros compuestos de papel y fibra (cartón grueso, tableros de fibra de madera) para aplicaciones de embalaje y materiales de construcción ligeros.

Especificaciones

Parámetros básicos exclusivos:
·Diferencial de temperatura de ancho completo: ≤±0,65℃;
·Desviación del peso base: ≤±2,5 g/㎡;
·Rango de presión de línea: 0–150N/mm (ajuste continuo del servo);
·Ajuste axial transversal: 0–30 mm;
·Velocidad máxima de línea: 800m/min;
·Grado de equilibrio dinámico: G0,8;
·Ancho máximo personalizado: 7000 mm;
·Control: Sistema PLC de circuito cerrado temperatura-presión-velocidad.

Especificaciones generales: